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　　通用汽油机又称“通用小型汽油机”或简称“通机”，为通用动力机械的一种，指除车用及特殊用途以外的汽油机，其标定功率一般在30kw以下。由于通用小型汽油机体积小、重量轻、价格便宜、使用方便，因此在各种机具配套中占有重要位置，广泛应用于发电机组、园林机械、小型工程器械、其他机械等。目前，我国为通用汽油机主要出口国，其产业集群主要分布在重庆、山东、江苏、浙江、福建等地。从市场分布来看，终端产品以出口为导向，主要出口目的地包括欧洲、北美洲、大洋洲以及日本等发达国家和地区。居民生活水平较高地区，系通机产品的主要消费市场。而对于大部分发展中国家而言，通用动力机械行业的消费应用正处于持续发展阶段。

　　随着锂电技术、智能控制技术、传感器技术等取得关键突破，锂电园林机械和割草机器人等产品技术逐步完善，生产成本降低，市场需求呈快速增长趋势，为园林机械行业的整体发展注入了新的活力。行业内的企业纷纷加大研发投入，推出具有个性化、智能化、环保节能等特点的新型产品，以满足消费者的多元化需求。全球园林机械产品市场需求总体趋于长期增长，预计至2030年，全球园林机械产品市场需求将达到309亿美元，年复合增长率为2.11%，其中锂电动力类园林机械复合增长率将达到6.65%，是园林机械市场需求的主要增长动力。

　　以叉车为主的工业车辆是工程机械的重要分支，是物流环节中用于机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效装备，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济的诸多场景。工业车辆产品电动化、智能化的发展趋势愈发明显，新能源工业车辆需求呈现高速增长，行业整体转型升级的成效已经显现。2022至2024年持续保持百万台以上的销量，连续多年位列世界第一大叉车生产、消费市场，整个叉车行业正在通过电动叉车、新能源动力和无人叉车等方式努力突破发展天花板。根据中国工程机械工业协会发布数据，报告期内叉车累计销量为73.93万台，同比增长11.7%。其中，国内销量47.64万台，同比增长9.79%；出口销量26.30万台，同比增长15.2%。

　　按动力源分类，目前我国叉车主要可以分为内燃叉车和电动叉车。与内燃叉车相比，电动叉车具有环保节能、噪音低、使用成本低等优点。伴随着国家对节能环保要求的不断提高以及电池等相关技术不断进步，我国叉车电动化进程不断推进，电动叉车总销量持续上升，并逐渐取代内燃叉车，成为叉车市场中的主流品种。具体来看，我国电动叉车总销量由2017年的20.37万台上升至2024年的94.63万台，年均复合增长率达到24.53%；其市场份额也在不断提升，由2017年的41.01%增长至2024年的73.61%，主导国内叉车市场。

　　公司专注于通机及终端产品核心电子控制部件的研发、生产及销售，在电子控制系统领域具备核心竞争力。依靠自主研发和持续创新，公司打破了发达国家对通机核心部件——点火器、逆变器等的垄断，成为通机核心零部件领域具有品牌影响力的国家高新技术企业。经过多年的发展，公司从产品设计到出库实行全过程精细化品质管控，质量稳定性处于行业领先水平。公司通机零部件产品品类达数十种、5,000多种型号，已形成集全自动或半自动的产品生产链，公司较为完整的产品体系可为下游整机厂提供优质的一站式采购服务。

　　公司从供应商管理及采购流程两方面进行采购管理。供应商管理方面，公司制定了较为完善的供方管理制度，通过实地考察、资料审查及评价、送样件检验等方式确定供应商库，公司的原材料采购根据实际需求从供应商库中进行选择（除客户指定供应商的情况以外）。采购部每年根据供方供货情况，包括产品质量、价格、交货、服务等方面对供应商进行重新考核评定，对于不合格的供应商，限期整改或取消资格。采购流程按照销售生产计划进行，对于临时采购需要经过完整的审批流程。

　　公司采取“以销定产”的生产模式，按照客户下达的订单，自行进行原材料采购和组织生产。生产模式分为自主生产及外协加工两种模式。自主生产模式即在淡季时参考以往年度经验和客户初步意向做出市场预测，进行一定的预测性生产，以保证生产的均衡性，减轻旺季集中生产的压力。对于部分产品的部分生产工序外包给其他专业厂商，如：冲压件的表面处理、少量磁环绕线以及部分零部件的机加工等，外包的工序是公司自主生产的补充和辅助，不属于公司产品的关键工序技术，对该工序采取外协加工方式不会对公司业务完整性产生影响。公司向多家外协厂商询价、谈判，最终选定确定合格外协供应商，确定外协加工的采购价格，交易价格公允，产品质量保证。

　　公司设销售部，专门负责产品销售事宜，制定相关销售管理制度，对销售环节进行集中、系统地管理。销售部定期对主要市场的信息、客户需求及反馈进行搜集与处理，以更好地应对市场变化并满足客户需求。对于新客户，公司一般通过口碑营销、客户引荐和参加行业展会等方式获取潜在客户资源，进行前期沟通。公司获取潜在客户信息后，由销售人员进行客户跟踪，进一步沟通具体需求信息，并将客户需求发送至研发部门和生产部门试制样品，经过反复沟通、修改后提交最终样品，待客户通过实验验证产品质量和性能后，公司与客户建立初步合作。此外，客户提出的需求一般来源于销售人员对客户的持续跟踪和维护，一方面销售人员主动将新产品介绍给存量客户，另一方面销售人员积极发掘客户的新需求。对于境外销售的产品，公司一般采用FOB（装运港船上交货）方式，并委托第三方代为办理报关等相关出口事宜。除个别客户从公司直接购买少量农机外，公司农机业务均采取经销商买断式销售的模式，商品发出由经销商客户签收后确认收入，公司与经销商之间的产品购销主要采用“先收款、后发货”的结算方式。

　　（2）报告期内，公司在董事会、经营管理层的带领下业务情况取得了明显的进展，现有业务方面，公司抓住行业上行的景气周期，努力夯实主营业务，积极拓展新老客户业务，公司订单数较去年同期取得明显增长；在新业务方面，公司非道路新能源动力装备电驱动系统项目为公司募投项目，已完成募投项目结项及产品研发，目前已与部分行业头部客户完成小批量供货；农业无人机充电类产品已逐步进入量产，启动驻车锂电池已批量投入市场，产值有望得到进一步提升。公司董事会及经营管理层将持续拓展新业务，努力打造公司业绩新的增长点。

　　截止报告期末，公司已拥有186项专利，其中发明专利26项，实用新型134项，外观设计专利26项。公司拥有较强的技术研发能力，利用多年行业技术实践积淀，致力于研发与创新。公司是通机点火器和逆变器细分领域的国家级专精特新“小巨人”企业。在既往发展过程中，公司通过自主研发，在相关领域中获得多项核心知识产权，解决了通机动力电装品、发电机电源系统配件等领域的一系列技术难点及行业难题，引领市场需求。目前通机零部件企业与下游客户同步开发已成为行业的主流趋势。产品同步开发考验通机零部件供应商的研发机制、研发效率、及时反应、协同合作等方面的综合能力。公司多年来持续参与客户的同步研发，积累了丰富的技术开发经验。未来，公司将持续关注行业发展方向及趋势，密切关注市场需求，不断加大研发投入力度，从生产、设备、人才引进及培养等各个方面储备企业在“直流发电机”、“新能源三电系统”、“锂电储能类”及“氢能”等领域的技术力量，攻克技术关卡并开发应用于新的市场领域的产品。

　　公司近年来先后获得了以下荣誉：2020年公司参与全国内燃机标准化技术委员会主持的《往复式内燃机能效评定规范第2部分：汽油机》起草工作；获得2022年重庆市人民政府授予企业技术创新奖；中国内燃机工业协会小汽油机分会“第八届理事会”理事单位（2022.11-2026.11）；获得工业和信息化部选定为第一批专精特新“小巨人”企业（2022.7.1-2025.6.30）；中国发明协会授予的发明创业创新奖——丘陵山区小型联合收割机开发及产业化“二等奖”；IATF16949体系证书（2023.11.09-2026.11.08）；重庆市经济和信息化委员会授予的“市级工业设计中心”（2023.5）、重庆市“专精特新”企业（2023.12.01-2026.11.30）、重庆市经济和信息化委员会授予的“新能源农机电装品制造基础级智能工厂”（2025.6）等。

　　质量稳定是通机整机头部企业选择关键零部件供应商的重要考量因素。公司从设计到出库实行全过程精细化品质管控，根据回访客户得到的反馈信息，公司质量稳定性处于行业领先水平。质量稳定是公司树立品牌优势、增强客户黏性的核心竞争力之一。公司为提升产品质量，促进效率提高，达成产能需求、降本增效和可持续发展进行“精益管理”。践行“精益管理”理念涉及整个价值链，通过系统结构、人员组织、运行方式等方面的调整，提高了生产系统的效率，得到了业务流程的最佳运行方式，有效降低了生产过程中容易因设备故障或人为因素导致的质量问题、生产浪费问题及低生产效率的问题，在提高管理效率、能源效率的基础上循序渐进地向绿色智能制造迈进。

　　公司已实现点火器、逆变器等通用汽油机及终端产品核心电子部件的规模化生产能力，现已具备年产点火器超过1,000万只、逆变器80万只的产能。产销规模化优势，一方面可满足客户对交期的要求；另一方面，通过降低单位固定成本、增强在采购环节的议价权等，控制综合成本，形成规模化带来的成本优势，进而增强市场竞争力。凭借上述综合因素铸就的产品高性价比优势，公司在业内树立了良好的品牌形象和较高的知名度，并与国内外知名整机企业建立了长期、稳定的合作关系。

　　由于发达国家普遍对采用通用汽油机为动力的终端产品实行严格的准入管理，取得相关的产品认证是进入美欧等国外市场的必要条件，产品能否达到相应标准，往往是国内外客户选择供应商的重要参考。相关认证一般分为安全认证与排放认证两类，近年来，随着环境保护意识的不断加强，相关认证标准不断趋严。公司凭借突出的设计研发能力、产品性能认证、严格的产品质量控制体系、良好的生产管理能力，与一批优质的客户群体建立了稳固的合作关系。

　　公司在提升生产及办公效率方面还逐步完善了公司管理数字化平台，搭建了完善的信息系统框架，从门户层、决策层、运营层、支持层出发，构建了商务平台、PMP系统、MOM系统、数据库等应用。在信息安全部署方面，公司将安全策略精细化，尤为注重研发中心的安全规划，着力知识产权保护，夯实了企业技术护城河。在智慧工厂建设方面，以精益改善和质量成本管理为主线，持续提升生产车间智能智造水平。从全价值链的层面上，实现了生产管理标准化、经营管理数据实时化，财务数据的精细化。

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